如何盡快提升電子燒結石墨模具壽命

石墨模具特性

機械工業中運用石墨材料作為加壓鑄造、離心鑄造、超硬合金的熱擠壓等加工的模具，大到火車車輪，小到精細零部件都能夠運用石墨模具。石墨模具能夠屢次重復運用，脫模后的鑄件具有較高的光潔度，有的無需進一步加工即可運用?！?/p>

一、電子燒結石墨模具壽數
影響電子燒結石墨模具壽數的要素很多。例如，模具零件的制作精度和模具的裝置精度，模具、心軸和沖模材料的挑選，作業外表的粗糙度和硬度，熱處理質量，模具的不正確使用，成形中使用的粉末的類型和性質，尺度，形狀和凹坑。產品的質量、潤滑劑的效果等。
電子燒結石墨模具
二、電子燒結石墨模具制作的精度
電子燒結石墨模具制作的精度和外表粗糙度、粉末冶金零件的沖壓成形和精加工取決于模具零件的壓力以獲得半成品和終究產品。在自動沖模中，將模具零件固定在模具座中。只要嚴厲控制模具零件的裝置精度，才干確保均勻的空隙，進步產品精度，削減模具零件的彼此磨損。如果模具零件的裝置傾斜，模具沖壓就會與模具和芯軸產生磕碰，損壞作業外表。因而，模具零件的作業外表與其端面應嚴厲筆直，端面應嚴厲平行。模架中模板、底板和軛板之間通過導柱銜接的導套孔要求準確。

模具、芯棒、模具尺度精度直接影響模具與模具的空隙。如果空隙過大或過小，模具壽數就會降低。配合空隙的大小應根據粉末的粒度、模具的自動化程度、壓坯的尺度和精度來確認。電子燒結石墨模具主要零件的外表粗糙度應盡可能低，這樣才干顯著進步產品的外表粗糙度，并大大延長模具的壽數。模具外表作業外表粗糙度一般為Ra0.2Um。

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