解決電子燒結石墨模具穩定性問題

石墨模具特性
機械工業中運用石墨資料作為加壓鑄造、離心鑄造、超硬合金的熱擠壓等加工的模具，大到火車車輪，小到精細零部件都可以運用石墨模具。石墨模具可以多次重復運用，脫模后的鑄件具有較高的光潔度，有的無需進一步加工即可運用?！‰娮訜Y石墨模具及沖壓成形的穩定性及其影響要素
　　何謂穩定性？穩定性分為工藝穩定性和出產穩定性。工藝穩定性指滿意出產合格產品具有穩定性的工藝計劃；出產穩定性則指出產過程中具有穩定性的出產能力。
　　由于國內的電子燒結石墨模具制作企業大多為中小企業，并且這其中的相當一部分企業，尚停留在傳統作坊式的出產管理階段，往往疏忽了電子燒結石墨模具的穩定性，造成電子燒結石墨模具開發周期長、制作成本高等問題，嚴峻限制了企業的發展步伐。
　　先讓我們來看看影響電子燒結石墨模具及沖壓成形穩定性的主要要素，分別為：電子燒結石墨模具資料的使用方法；電子燒結石墨模具結構件的強度要求；沖壓資料功能的穩定性；資料厚度的動搖特性；材質的改動規模；拉伸筋阻力巨細；壓邊力改動規模；潤滑劑的選擇。
　　綜合權衡影響穩定性的各項要素
　　值得注意的是，在沖壓成形過程中，由于每一種沖壓板材都有自己的化學成分、力學功能以及與沖壓功能密切相關的特性值，沖壓資料的功能不穩定、沖壓資料厚度的動搖、以及沖壓材質的改動，不但直接影響到沖壓成形加工的精度和品質，亦可能導致電子燒結石墨模具的損壞。
　　以拉伸筋為例，其在沖壓成形中便占據有非常重要的位置。在拉伸成形過程中，產品的成形需求具有必定巨細、且沿固定周邊恰當散布的拉力，這種拉力來自沖壓設備的效果力、邊際部分資料的變形阻力，以及壓邊圈面上的活動阻力。而活動阻力的發生，假如僅僅是依靠壓邊力的效果，則電子燒結石墨模具和資料之間的摩擦力是不夠的。
　　為此，還須在壓邊圈上設置能發生較大阻力的拉伸筋，以增加進料的阻力，然后使資料發生較大的塑性變形，以滿意資料的塑性變形和塑性活動的要求。一起，經過改動拉伸筋阻力的巨細與散布，并操控資料向電子燒結石墨模具內活動的速度和進料量，實現對拉伸件各變形區域內的拉力及其散布狀況的有效調理，然后避免拉伸成形時產品的決裂、起皺，以及變形等品質問題。由上可見，在擬定沖壓工藝和電子燒結石墨模具設計過程中，必須考慮拉伸阻力的巨細，依據壓邊力的改動規模來布置拉伸筋并確定拉伸筋的形式，使各變形區域按需求的變形方法和變形程度完成成形。
　　假如作一總結，為了解決電子燒結石墨模具穩定性問題，需求從以下幾方面嚴格把關：
　?、僭诠に嚁M定階段，經過對產品進行剖析，預知產品在制作中可能發生的缺陷，然后擬定一個具有穩定性的制作工藝計劃；
　?、趯嵤┏霎a流程的規范化、出產工藝的標準化；
　?、劢祿?，并不斷對其總結優化；憑借CAE剖析軟件體系，得出最優化解決計劃。

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